Ulivanje zlitine je prvi korak pri izdelavi poročnega prstana.
Proizvodnja acredo temelji na načelu najvišje kakovosti. Zato sami mešamo in talimo več kot 30 plemenitih kovin.
Naša livarna je impresiven prostor, kjer se posamezne sestavine vsake zlitine talijo pri izjemno visokih temperaturah. Naši livarji niso le strastni mojstri svojega poklica, temveč tudi izjemno inovativni strokovnjaki.
Paleta zlitin acredo sega od zlata in paladija do platine. Naša najnovejša pridobitev je dragoceno platinasto zlato.
Naše zlate zlitine so na voljo v rumenem, belem, sivem, rožnatem, rdečem in zelenem zlatu. Nekatere med njimi so tudi patentirane.
Najprej iz zelo vroče tekoče kovine izdelamo palice.
Njihovo debelino nato zmanjšujemo s ponavljajočim se valjanjem. S tem material zgostimo in ga pripravimo na poznejše obremenitve, ki jim je poročni prstan izpostavljen med nošenjem.
Ko dosežemo želeno končno debelino, z veliko silo izsekamo surovec prstana. To je najkakovostnejši način izdelave poročnih prstanov. Ker se izseka celoten prstan, poznejše spajanje oziroma spajkani spoj nista potrebna.
Nato se nadaljuje kombinacija ročne in strojne obdelave prstana.
Zaradi naših posebnih postopkov utrjevanja imajo obroči izjemno visoko stopnjo trdote. Trdota se meri in izraža po Vickersovi lestvici (HV).
»Individualnost in ustvarjalnost naših strank nas v manufakturi navdihujeta vsak dan.
Prepričani smo, da boste med nošenjem svojega nakita občutili strast, ki jo vlagamo v naše izdelke.«
V naslednjih delovnih korakih surovec prstana dobi individualno obliko profila in ustrezno velikost.
Struženje lahko poteka ročno ali na najsodobnejših CNC-strojih. Podatki iz vaše konfiguracije natančno usmerjajo postopek struženja plemenite kovine, pri katerem prstan dobi svojo obliko, širino in višino. Kovinske ostružke nato recikliramo.
Po vsakem delovnem koraku prstan skrbno pregledajo naši izkušeni strokovnjaki.
Kadar dizajn vključuje na primer utor, ga z diamantnim orodjem natančno vrežemo v prstan. Ta postopek zahteva največjo natančnost in popolno zbranost.
Naši mojstri za vdelovanje kamnov pri nameščanju diamantov potrebujejo mirno roko in izjemen občutek.
Pri acredu lahko izbirate med številnimi vrstami vpetij in oblikami kamnov. Diamanti briljantnega, princesinega, bagetnega ali srčastega brusa ne smejo biti le varno vpeti, temveč se morajo tudi popolnoma ujemati z obročem prstana.
Pri zarobnem vpetju se kamen vstavi v vdolbino, ki je običajno predhodno izvrtana v obroč. Nato se kovina okoli kamna enakomerno zavihne in ga varno objame.
Vpetje Miracle drži kamen s štirimi zrni, oblikovanimi neposredno iz plemenite kovine. Deluje kvadratno in je primerno tako za posamezne kamne kot za prstane z diamantnim pasom.
Druga priljubljena izbira pri prstanih z diamantnim pasom je kanalsko vpetje. Kamni so brez vmesnih razmikov nameščeni drug ob drugem v predhodno izdelan kanal. Pritrjeni so le na zgornji in spodnji strani, zato je videti, kot da lebdijo.
Bleščeči sijaj prstanov dosežemo s poliranjem. To opravilo zahteva izjemen občutek in natančnost.
Izurjeno oko naših mojstrov poliranja je pri tem veliko zanesljivejše od kakršnega koli strojnega izračuna. Poliranje je zato pravo rokodelsko mojstrstvo.
Struktura površine je pomemben oblikovalski element.
Klasični prstan se blešči zaradi svetle, polirane površine. Kadar vam je ljubša nežnejša in bolj strukturirana površina, lahko izberete peskano ali klasično matirano obdelavo.
Kladivasta, opraskana ali drobljena površinska obdelava ustvarja drznejši in bolj nenavaden videz.
Navdihujoče. 100% edinstveno. Mednarodno.
Z gravuro postane vsak kos nakita popolnoma edinstven. Sodobna laserska tehnologija podjetju acredo omogoča izdelavo vseh vrst gravur – od klasičnih imen in datumov do prostoročnih risb.
Naši strokovnjaki uresničijo vaše zamisli za gravuro. Ko so prstani izdelani v naši manufakturi, vašo predlogo prenesemo v resničnost.
Vsaka gravura zahteva izjemno natančnost. Pred začetkom laserskega graviranja mora biti prstan nameščen v povsem pravilen položaj. Pri tem so nepogrešljivi zbranost, spretnost in mirna roka.
Tako kot naši strokovnjaki skrbno pregledajo vsak posamezen kamen, v zadnji fazi proizvodnje opravimo tudi končni nadzor kakovosti izdelanega kosa nakita.
Pod mikroskopom preverimo vsako podrobnost: višino, širino, členitev, profil, površino, vpetje kamnov in gravuro.
Vaš kos nakita med izdelavo preide skozi roke številnih usposobljenih strokovnjakov. Z veliko ljubezni, strokovnega znanja in strasti nastaja v manufakturi egf v Pforzheimu v Nemčiji.






